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精密钣金制造

先进的数控折弯设备,能够精确的保证角度、尺寸,确保产品的完美。常用的折弯成形工艺,在这里轻松搞定
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先进的数控折弯设备,能够精确的保证角度、尺寸,确保产品的完美。常用的折弯成形工艺,在这里轻松搞定

 

 

适合采用激光切割的产品归类

 

目前适合采用激光切割的产品大体上可归纳为三类: 
  第一类:从技术经济角度不宜制造模具的金属钣金件,特别是轮廓形状复杂,批量不大,一般厚度:0-16mm的低碳钢、0-8mm厚的不锈钢,以节省制造模具的成本与周期。已采用的典型产品有:自动电梯结构件、升降电梯面板、机床及粮食机械外罩、各种电气柜、开关柜、纺织机械零件、工程机械结构件、大电机硅钢片等。 
  第二类:装饰、广告、服务行业用的不锈钢(一般厚度3mm)或非金属材料(一般厚度20mm)的图案、标记、字体等。如艺术照相册的图案,公司、单位、宾馆、商场的标记,车站、码头、公共场所的中英文字体。 
    第三类:要求均匀切缝的特殊零件。最广泛应用的典型零件是包装印刷行业用的模切版,它要求在20mm厚的木模板上切出缝宽为0.7-0.8mm的槽,然后在槽中镶嵌刀片。使用时装在模切机上,切下各种已印刷好图形的包装盒。国内近年来应用的一个新领域是石油筛缝管。为了挡住泥沙进入抽油泵,在壁厚为6-9mm的合金钢管上切出0.3mm宽的均匀切缝,起割穿孔处小孔直径不能大于0.3mm,切割技术难度大,已有不少单位投入生产。

激光切割的特点

1.    速度快:例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳钢切割速度为1.5m/min;2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min,与传统的线切割相比,效率大大提高。

2.    精度高:一般孔中心距误差0.01--0.03mm,轮廓尺寸误差0.05--0.3mm。

3.    断面光滑:激光加工的断面光滑,无毛刺,无需进行二次处理。

4.    热变形小:激光切割热影响区小,相对于火焰、等离子切割,其变形程度几乎可以忽略。

5.    节约材料:采用专业的cncKad套料软件,能将不同形状的工件在同一张板材合理的分布排放,大大的提高了板材的利用率,减少材料不必要的浪费。

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